釹鐵硼磁鐵是由釹、鐵、硼造成的四方分子結構結晶體。那么釹鐵硼磁鐵的生產加工工藝是怎么樣的呢？

1、選擇原料和處理：盡管都可以用于燒結釹鐵硼磁鐵的生產加工，但是好的原料是生產制造高質量釹鐵硼磁鐵的基本上。原料一般根據釹鐵硼磁鐵生產商生產加工高檔、適中或低擋燒結釹鐵硼磁體的要求，按照相對性應國家行業標準來選購。釹鐵硼磁鐵廠家在冶煉廠前，原料應進行斷開和表面解決。

2、有效成分方案設計：燒結釹鐵硼磁鐵的有效成分方案設計十分重要，它涉及到機器設備的質量及磁技術參數能否完成客戶要求，因為材料的許多內稟帶電磁能，如電磁場化抗拉強度、居里溫度等幾乎全是由材料的價值危害的。有效成分方案設計的基本前提是確保有特別高的內稟特點，此外融合充分考慮原料成本費用。

3、冶煉廠鑄造/鑄片：冶煉廠是燒結釹鐵硼磁鐵進到生產過程的第一道加工工藝，感應加熱爐生產加工出鋁合金型材甩帶片，該整個過程需溫度操縱保證1300度左右，持續四個小時來開展。釹鐵硼磁鐵廠家根據該加工工藝原料根據熱熔、致冷生產制造成鋁合金型材片，進而進行下一道加工工藝。

4、制粉：制粉的實際效果是將小塊的鋁合金型材錠破碎成一定規格型號的粉末體，全新升級的制粉加工工藝是將釹鐵硼磁鐵甩帶片依據氫破和氣流磨制粉。為了更好地能夠更好地得到優質趨向的釹鐵硼磁鐵，要求粉末細顆粒物規格型號小且規格型號遍及集中，粉末細顆粒物呈球型或相近球型。

5、趨向與壓型板：粉末磁場趨向是生產制造特性非凡燒結釹鐵硼磁鐵的主要加工工藝之一。將破碎后的磁粉探傷放進模貝后，提升外磁場進行趨向，趨向后對粉末進行壓型板。目前普遍采用的壓型板方法 有三種：膜壓法、壓膜加冷等靜壓及橡膠材料模等靜壓，在一樣釹成份情況下，橡膠材料模等靜壓可獲得非常大的磁能積。

6、鍛燒成型：燒結釹鐵硼磁鐵粉末壓坯的硬度較為大，細顆粒物間的碰觸是工業設備碰觸，結合強度低，釹鐵硼磁鐵廠家為了更好地能夠更好地進一步提高密度，改善改善粉末細顆粒物間的碰觸特點，提高抗拉強度，使釹鐵硼磁鐵具有高永磁性能的光學顯微鏡組織特性，務必將壓坯升溫到粉末大部分相熔點以下的溫度，進行熱處理方法一段時間，這一操作流程稱作鍛燒。鍛燒完的磁體在高溫淬冷后，織構相遍及不均勻、織構不清楚，因此務必在一定溫度進行回火處理提高組織結構，得到較好的磁體能。